Het monteren van de schroefelementen in een co-roterende tweeschroef-extruder is als het monteren van bouwstenen.het is essentieel om verschillende factoren in overweging te nemenBij complexe materialsystemen is het essentieel om de juiste schroefcombinatie te kiezen.Elk schroefelement heeft een specifieke functie, en verschillende procesfasen vereisen verschillende combinaties.

De belangrijkste soorten schroefelementen zijn vervoer-, scheer- en mengelementen, zoals geïllustreerd in figuur 1. Deze elementen worden meestal ingedeeld op basis van hun structuur en kenmerken.De meest gebruikte soorten zijn de transportelementen, meng- en verspreidingselementen (zoals tandplaten en kneedblokken) en scheerelementen.

Onder identieke bedrijfsomstandigheden verschillen verschillende schroefelementen vooral in hun verdeling, vermenging en transportcapaciteit, zoals in tabel 1 wordt aangegeven.

Overbrengende elementen

Het belangrijkste verschil is dat de voorste elementen het materiaal in de richting van de extrusie duwen.terwijl de omgekeerde elementen tegen de extrusierichting inwerkenDeze omgekeerde werking verlengt de materiaalretentietijd in het vat, waardoor de vultijd, de druk en het vermengen van het materiaal worden verhoogd.

Bij het instellen van de draagschroefelementen moeten verschillende kenmerken in aanmerking worden genomen, waaronder diepte, lood, vluchtdikte en vrije ruimte, zoals afgebeeld in figuur 2.De primaire functie van deze elementen is het transport van materiaal, met een kortere lokale verblijfsduur in het vat.

De belangrijkste factor onder deze eigenschappen is het lood: hoe groter het lood, hoe hoger de extrusietoevoer, wat resulteert in kortere verblijfstijden van het materiaal, wat de mengkwaliteit kan verminderen.zoals weergegeven in tabel 2.

In het algemeen worden schroefelementen met grote loodstromen voornamelijk gebruikt in scenario's waarin de nadruk ligt op een hoge doorvoer,bijvoorbeeld bij het omgaan met warmtegevoelige materialen die minimale verblijfstijd vereisen om afbraak te voorkomenZe worden ook gebruikt in de buurt van uitlaatgassen om het oppervlak van het materiaal te vergroten voor een effectieve ontgassing.

Wanneer een evenwicht tussen transport en menging gewenst is, worden doorgaans schroefelementen met een middelmatig loodgehalte gekozen.met zowel transport- als drukfunctiesDe schroeven met een laag loodgehalte worden hoofdzakelijk toegepast in de voedings- en smeltzones om de druk en smeltdoeltreffendheid te verhogen en tegelijkertijd het mengsel te verbeteren en de stabiliteit van het systeem te waarborgen.

Deze aanpak van het monteren van schroefelementen zorgt ervoor dat twee-schroef-extruders een breed scala aan materialen en processen kunnen verwerken, waardoor flexibiliteit en efficiëntie worden geboden in industrieën zoals kunststoffen,farmaceutische producten, en meer.